用气体净化装置清洗小型高炉气体

工业:

客户:奥里萨邦著名的钢铁制造厂

安装:2013

关于客户端:

我们客户的工厂成立于1992年,资产位于印度东部沿海的奥里萨邦。它的生铁工厂位于斋浦尔,于2005年成功投产,此后一直不间断地运行。

挑战

高炉生产铁液的过程在炉顶产生气体,气体是高炉生产过程的重要副产品。高炉顶部出口气体处于高温高压下,经常受到粉尘和水颗粒的污染。这种顶部的气体有很大的热值,被称为原始高炉煤气,或被污染的高炉煤气。这种炉顶气体的组成和数量取决于高炉的工艺过程的性质,以及用于高炉铁生产的原材料的类型和质量。为了进一步使用原高炉煤气,必须使用特定的工艺系统对其进行净化,从而将固体颗粒的含量从18毫克/纳米降低到20毫克/纳米3.,至小于5mg /Nm3.并可根据下游工艺的要求降低压力。

顶部的气体含有一氧化碳(CO),经过净化后被称为高炉气体。在热风炉中用作加热鼓风的燃料气体,在钢铁厂也用作补充燃料。为了使高炉煤气作为燃料煤气使用,必须对原高炉煤气进行净化和冷却,以减少气体的体积和水分含量。此外,压力也必须减少。此外,冷却和减少气体量也是必要的,因为它可以大大节省整个钢铁厂广泛分配系统的运输费用。

气体净化装置的设计适用于不同的输入条件,并应在出口处排放小于5毫克/纳米的粉尘3.并降低顶压至800-1000毫米WC。

解决方案

vwin德赢官方网址RIECO气体净化装置由一级Ventury、二级Ventury和分离器组成。

高炉气体净化系统的主要功能是从该气体中去除颗粒物(18到20克/Nm3),使其排放量低于5毫克/Nm3,并将其降低到所需的压力,用于下游工艺。此外,该系统还对气体进行冷却,以减少其水分含量,从而增加其热值。回收的污泥/尘埃含有较多的铁和碳,可通过烧结厂回收。

操作:除尘器后的含尘高炉气体在气体净化厂进行净化。该装置是最新设计,由两级高能文丘里洗涤系统组成。第一级文丘里预热净化BF气体。第二阶段企业对高炉煤气进行最后的清洗。该系统效率高,可产生净化的高炉煤气。在洗涤器中除去粗粉尘颗粒,从气体中除去90 - 95%的灰尘。水通过来自澄清装置的循环(清洁)水泵被供应到洗涤器。含尘水通过水封系统排放到洗涤槽进行处理和循环利用。

经第一阶段文丘里净化的气体离开后,进入第二阶段的气体净化装置,该装置由可调襟翼的高能文丘里洗涤器组成。在文丘里喉道中,气体对着水雾运动,以分离细小的粉尘颗粒。文丘里喉部配备了一种调节喉部面积的机制,使其能够最佳地适应高炉中产生的气体量。通过GCP的压差,自动控制第二级文丘里喉管开口。气体离开第二级文丘里管,进入离心分离器,在那里最细的水滴被投掷到洗涤器壳上,然后流入污水池,气体从水颗粒中分离出来,离开气体净化装置,通过管道网络进行分配,用于各种应用。

RIECO解决方案的优势vwin德赢官方网址
  • 优化设计
    气体清洗系统设计为最小的水消耗,以达到理想的清洗效率和温度,在出口。相应产生和排放用于处理的浆体体积也最小。
  • 最优布局
    所有重要的部分都可以从外面进入。空间要求保持在最低限度。
  • 简单的无故障操作
    文丘里没有特殊的喷嘴或分配射流,而固体可以在文丘里沉积。此后,任何能够被泵送的固体泥浆都可以被处理。
  • 无湿/干堆积。
    洗涤液通过一个开放的管道引入,在收敛段的内表面以一种流动模式旋转下来,确保彻底润湿表面。
  • 可调的喉咙
    对于预计气体流量变化较大的系统,推荐使用喉部可调的文丘里洗涤器。该设计由安装在平行轴上的两个侧板组成,位于矩形喉道入口的长边。通过轴的旋转可以减小喉道面积,使叶片边缘从侧壁向喉道中心线移动。
  • 恒压滴
    为了保持恒定的压力、压降通过文丘里管,保持恒定的喉道气速,因此喉道必须随着气体体积的增加而变宽,随着体积的减小而减小宽度。这是通过提供给自动操作的移动刀片来实现的。
好处

通过在气体净化装置的出口实现所需的出口参数,该气体可以
可重复使用于以下用途:

  • 高炉炉
  • 电厂
  • 烧结矿厂
结果
  • 除尘效率高,洁净气体粉尘浓度为5 mg/Nm3.是有保证和实现的
  • GCP出口所需压力在800mm WC到1000mm WC范围内
  • 水分含量降低至5%以下
  • 出口气体温度为40 ~ 450反对。