粉末涂料应用

影响粉末涂料质量的因素很多,其中粒径分布是最重要的因素。高质量的产品需要一个狭窄的粒径分布尖和明确的顶部切割和低数量的细颗粒。粉末涂料的材料性能和粉末涂料的研磨工艺对粉末涂料的粒度分布有一定的影响。粒度分布的宽度也取决于设计,因此磨削系统的效率。重要因素包括磨机的类型,以避免过磨磨物料的类型,以实现高粉碎强度,优化的气流条件,和高效的分级。

粉末涂料的过程

空气分级机配有自动给料系统和旋风除尘器及袋式除尘器,构成一个完整的系统,最有效地研磨粉末涂料。由于粉末涂料实际上提供了各种颜色和纹理的广泛选择,许多新的定制涂料从实验室小批量开始,发送给客户进行试验和批准。在这一发展阶段,涂料通常制备成织物的树脂片状。然后,用磨粉机将薄片破碎成更小的碎片,并以粉末的形式碾碎,从而提供颗粒大小通常为80微米或以下的细粉末。空气分级机适用于这一目的,并已成为粉末涂料制造商的选择仪器。

操作

AirThe地面材料是美联储通过吸入饲料磨坊的帮助下旋转气锁阀然后材料继续磨的研磨室行动发生大小(或减少)的影响和转子盘安装之间的剪切力锤集和多个导流板衬垫。研磨后,细颗粒通过空气分级轮进行分级。只有较细的颗粒通过旋转的分级轮,而较粗的颗粒被保留到磨削段。整个系统工作在负压系统下,通过布袋除尘器后的离心风机串联产生所需的吸力。95% - 98%的物料是通过旋风分离器收集的,而剩余的细颗粒是通过除尘器收集的,生产损失最小。

  • 经过验证的系统可以达到650kg/小时的能力,安装功率为79 HP(容量可能根据饲料颗粒芯片大小而不同)
  • ACM变种与独立驱动器分类器
  • 旋转气锁阀,清洗迅速,效率高
  • 提供控制温度磨削的热交换器
  • 基于PLC的控制系统。
  • 液压门开启装置。
  • 操作简单,维修费用低
  • 无尘操作,无产品浪费和污染危害
  • 可提供低碳钢(MS)和不锈钢(SS)接触部件/完整的结构材料

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