铸造材料处理系统

这是一种传统的输送系统，也称为密相系统，它采用压缩空气在高压和低速下进行输送。用于输送干燥、颗粒状、自由流动的散装物料。流量在压力容器的灌装和输送之间交替进行。压缩空气将物料从容器中通过输送管道推向目的地。

优点:

• 易于维护
• 低磨损和保养(运动部件不接触物料)
• 低空气消耗量
• 经济

克莱因压力容器输送机SP-HL的构想是连续输送干燥，粒状，和浇注块状材料，如硅砂和类似的产品。克莱因SP-HL容器是一个完全独特的气动输送机设计压力密集输送颗粒产品高达500英尺(150米)在低速(100 - 400英尺/分钟| 0.5 - 2米/秒)。一个完全独特的两部分压力容器插入材料的段塞进入管道连续运动。通过极短的灌装周期和恒定的空气注入输送线，保证了平稳连续的输送过程。

与传统输送机相反，SP-HL的优点是，传送过程中断，以便降低输送压力并重新填充压力容器：

• 与其他“密相”输送器相比，压缩空气减少高达45%
• 低能源/低压缩空气使用量
• 最小的管道磨损
• 产品的破坏控制在最小
• 紧凑的设计
• 更少的空气浪费和更少的压力对过滤器
• 低维护，减少支出
• 易损件的良好易接触性
• Air-flushed锥形阀

应用程序包括:

• 铸造用砂输送
• 磨料颗粒材料输送
• 粒度大于80 ASF的尺寸
• 陶瓷和玻璃珠

先进的核心产品要求混合机具有最佳的混合强度、高的混合性能、低的粘结剂消耗以及低的清洗和维护要求。
StatorMix是众所周知的：

• 高强度混合
• 混合速率与核心需求相匹配
• 部分批次可以在没有质量损失的情况下处理
• 残留物附着在混合器内部的程度最小
• 三级清洁概念
• 自由无障碍的搅拌机内部
• 最低的穿
• 排出后在混合器中只剩下微不足道的砂渣
• 低能源消耗
• 没有加热的沙子
• 无溶剂损失
• 针对无机粘合剂/跨度优化>

为了向多台射芯机提供配制好的芯砂，可根据现场情况采用不同的分配系统:

• 轨道上的配送车辆
• 暂停单轨系统
• 具有线性致动的分销车辆

Klein Bellow SiveS设备开发用于铸造砂的化学粘合剂。设计简单且坚固。

原理成分：

• 不锈钢波纹管
• 两端焊接法兰连接
• 密封件不接触任何粘合剂
• 由正常压缩空气操作
• 吸力弹簧驱动

特征：

• 与粘结剂粘度无关的体积加量
• 保证重复精度+/- 0.5％
• 配料卷发给药设备免维护
• 所需的加药量可通过以下方式轻松调节:
  a）手动无限可调节固定螺钉
  B)使用选择开关选择两个粘结剂数量
  C)无限调整剂量

粘结剂加药和分配系统:

定制的粘结剂存储系统(储罐，集装箱，泵站等)和供应系统的日罐，芯砂搅拌机等所有现有的粘结剂系统可以设计和制造。

KLEIN螺旋振动破碎机结合树脂结合砂回收厂的几个功能，如:

• 块破碎
• 金属和异物分离
• 砂筛和超大谷物去除

好处

• 虽然仔细摩擦，但最大限度地减少了各种二氧化硅谷物的磨损，确保了优异的砂质
• 紧凑的设计
• 不需要深坑，因为沙子是通过外螺旋输送到破碎机的顶部
• 筛分机可以安装在顶部
• 低投资
• 低能源消耗
• 破碎机腔内无活动部件

运行流程:

成型盒在抖动网格上空。被压碎的砂块和松散的砂送入破碎室。螺旋破碎机的三维拧紧运动保证了砂块的极其密集的摩擦，但同时仔细治疗砂粒。在破碎机底部的屏幕上，沙子进入外螺旋。在外螺旋中的细屏幕上，分离砂和超大晶粒并自动排出并向上运输砂输送。为了进一步处理剩余的超大粒，可以自动返回。

FKS流化床冷却器是一种用于处理干石英砂的装置。砂被冷却到加工温度，并彻底除尘，以达到优良的质量水平。FKS的特别特点是:

• 操作简单可靠
• 紧凑的设计
• 节能经济理念

设计

流化床冷却筛装有挡板，挡板与壳体的纵向壁成直角，迫使沙子在挡板上和下面交替流动。由此产生的空间，也就是所谓的腔室，是热交换器的所在地，冷却水在其中循环。外壳的底部透气，但不透水。

运作

当热砂通过入口进入FKS时，由风扇产生的空气通过空气渗透性的底部吹出。这一过程使砂流化，使其像液体一样在连通管道中自由流动。在砂粒在排出端再次离开FKS之前，将流化床填满到一个可控制的最高水平。当沙子流过各个房间的时候
通过并被集成热交换器冷却。在出砂口，恒温器监测出砂口温度。在这个过程中，含沙的尘埃被流态化空气排出。然后，粉尘通过除尘气体管道被抽进粉尘分离过滤器。

回流冷却器是一种接触冷却器，特别适合颗粒自由流动的散装物料。被冷却的材料以逆流的方式沿着水冷的冷却面缓慢流动。水不会与散装物质接触。

冷却段和冷却螺旋之间的接触区域的特殊设计确保了实现高度的热交换。通过自动控制冷却水的流动来实现冷却的块材料的恒定温度。回流冷却器也可用于热流动的散装材料。

操作
单级制冷

材料冷却耗尽一个料斗通过充电盒(1)和筛子(3)冷却包(4)。以下冷却包有一个静止部件(5)下面是调整剂量闭包(6)的一部分。这个闭包调整取决于所需的冷却能力和确保材料通过通过冷却包(4)以规定的速度均匀地分布在冷却器的整个横截面上。在冷却包(4)和剂量关闭(5)之间安装一个恒温器(8)，它通过冷却水控制阀(9)调节散装物料的温度。接触温度计(10)只有在达到最大值时才会发生反应。超过了冷却体材料的要求温度。在这种情况下，冷却器出口是关闭的和/或一个光学或声学标志给出。

双级制冷

在这种情况下，冷却包由两个独立的冷却水回路提供水。通过一个特殊的水回路，使块状材料的峰值温度冷却下来。具有调节功能的第二水循环的运行方式与一级冷却相同。然而，指示温度计代替了接触温度计。

冷树脂结合砂(No-Bake)是机械回收。采用常规单相机械再生装置再生的砂粒有很大一部分可以重复利用。

通过安装二次再生装置，可以大大增加型砂的旧砂部分，并相应地减少对新砂的需求。

更低的新砂成本!降低倾销成本!降低运输成本!

ROTAREG回收装置就是为这种应用而设计的，特别适合作为现有单相装置的补充

回收装置ROTAREG由以下部分组成:

• 离心式清洁剂（1）
• 气力输送(2)
• 流化床筛(3)

运作

在离心式清洗机中，从E方向流入的沙流被向上抛掷到充满沙粒的定子环的口袋上。沙粒相互摩擦所产生的摩擦导致部分粘结剂涂层被摩擦掉。转子转速的选择，使砂粒主要受摩擦的影响，只有轻微的冲击。与砂接触的机器部件是由具有很好的耐磨性的材料制成的。

气动输送机将沙子从离心清洗机向上输送到流化床筛网。

在流化床筛网中，通过上升的空气流从砂中拆下摩擦颗粒。砂进入屏幕（f）并在排放点（g）或（h）处叶子。细部分以点（k）与排出的空气一起提取。通过穿孔的中间壁（L）防止短路。如果需要，可以将冷却管安装在流化床筛选中。

通过交替使用两个排放点（G）和（H），可以处理一次或多次。